1.将原先线下的作业逐步迁移至线上，系统可以实时反馈作业进度，管理人员可以及时掌握现场作业情况，原先基本靠现场岗位人员的汇报。
2.有效保证现场作业的真实性、客观性，系统设计需要现场作业人员进行图
片、视频等佐证信息的录入，并在作业过程中自动添加防伪水印，无法进行人为
造假。
3.便于现场作业的管理，可以通过设备、时间、人员等多个维度进行自动统
计分析，实时评判各项作业的安全质量水平，并配套指挥运营大屏系统，方便管
理人员进行决策。
4.现场作业实现规则在线化，作业人员使用防爆手机等终端作业时，系统关联各作业岗位的操作标准和技术指导，助力岗位的标准化。
5.大幅提升协同作业效率，部门之间协作消息自动推送，执行过程在线流转，
减少原先批票、沟通、开会等的频次，降低沟通成本。
6.形成数据资产，系统提供多种查询功能，方便进行历史追溯，还对重要事
件进行跟踪和超时提示，解决原先线下业务纸面资料造成遗失、时间久造成遗忘、
资料多造成查找困难等等难题。
附件：新元煤矿作业流程智能管控平台-山西新元煤炭有限责任公司
研发了集巡检机器人多点移动式测风,风量远程定量智能化调节;创新和规范了智能化煤矿岗位设置;开发了全矿井网络化智能防灭火监测预警系统
统一智慧矿山工业物联网操作系统,打通感知数据和基于感知数据的智能应用之间的屏障;RED-2D/3DGIS 提供多业务在线协同管理与位置服务
一张图管理平台深度整合了矿井现有各生产子系统和业务管理 系统,实现了矿井智能化数据基于统一数据中台的融合分析和综合利用,为矿井 日常生产管理带来诸多便利
利用模块化数据机房归纳分析,借助高规格的集控中心下发决策指令, 形成了一套规范性,借鉴性较强的智慧化矿井信息基础设施系统
统一的煤炭行业数据结构模型体系;覆盖井上井下作业过程的数据主题和专题库;桌面组态和云组态工具开发一体化;支持矿井灾害应急救援指挥和多系统的融合联动
遵从网络切片逻辑完整,相互隔离以及可 定制化的原则,设计面向井下视频监控,可视化操控等 eMBB 场景和智能化工作 面等 uRLLC 场景的网络切片方案
传输监控可视化,系统拟对 ftp 文件传输情况实时监控,传输情况在 WEB 页面上实时动态展现,系统采集上传功能针对国家标准做到全覆盖
实现了国内煤炭行业首次5G独立专网+4G+WiFi+IOT+有线调度多网元融合通信,有效通信距离较传统 5G 单频组网提高了 4~6 倍
智能矿灯是基于5G网络的应用,可以有效提升安全生产效率,对井下工作人员的安全管理提供极为有力的帮助,实时对讲等功能
案例 4 庞庞塔煤矿 5G+工业互联网应用 案例 5 王坡煤矿生产调度一体化管控系统 案例 6 伊犁一矿智慧矿山指挥中心建设 案例 7 小纪汗煤矿一张图数字化管理平台
提升算法规则劳动者参与度,进行区域化区分，促进调度算法决策机制客观化人性化;提高算法异状识别处理能力,建立异状反馈和决策退出机制
造成信息茧房问题具体表现为推荐结果越来越单一和同质化;对 于生产者可能造成马太效应,即流量在头部生产者的聚集现象越来越明显
全球机器人市场规模将达到513亿美元,中国机器人市场规模将达到174亿美元,五年年均增长率达到22%,核心零部件国产化的趋势逐渐显现
