电位器是Z简单的位置传感器,如图2.1所示。电位器通 过电阻把位置信息转化为随位置变化的电压,通过检测输出电 压的变化确定以电阻中心为基准位置的移动距离。当电阻器 上的滑动触头随位置变化在电阻器上滑动时,触头接触点变化 前后的电阻阻值与总阻值之比就会发生变化。在功能上,电位 器充当了分压器的作用,因此输出电压Vout 与可变电阻r 成 比 例,即
电位器通常用作内部反馈传感器,来检测关节和连杆的位置。
光电编码器是一种能检测细微运动、输出数字信号的装置。它将圆光栅莫尔条纹和光电 转换技术相结合,将机械转动的角度转换成数字电信息量输出。
光电编码器是现在比较流行的传感器,可分为增量式(单通道)光电编码器和绝对式(多 通道)光电编码器。
(1)增量式光电编码器。如图2.2所示,增量式光 电编码器由光源、码盘、光敏晶体管组成,码盘上有透 光和不透光的弧段,尺寸相同且交替出现。由于所有的 弧段尺寸相同,每段弧所表示的旋转角相同,码盘上的 弧段越多,精度越高,分辨率就越高。当光旋转通过码 盘上弧段时,输出连续的脉冲信号,对这些信号计数,就 能计算出码盘转过的距离。
增量式编码器仅检测转角位置或直线位置的变化, 即移动了多少,而不能判断实际位置。机器人的起点不同,其Z终的位置也不同。因此,要确 定机器人的位置还要知道起始位置,这样很难。因此,在每次控制时要复位,使编码器的输出 为0,这样编码盘读出的数据就等于机器人移动的距离。
(2)绝对式光电编码器。绝对式光电编码器码盘的每个位置都对应着透光与不透光弧段 的W一确定组合,这种确定组合有W一的特征。通过这W一的特征,不需要已知起始位置,在 任意时刻就可以确定码盘的准确位置。在起始时刻,控制器通过判断码盘所在位置的W一信 号特征,能够确定机器人所在的位置。
如图2.3所示,每个位置对应着透光与不透光弧段,弧段由多圈弧段(多通道)组成,每个 多圈弧段对应不同的码,这些码有二进制码和格雷码。在二进制码中,经常会发生多于两位同 时改变状态的情形;而在格雷码中,每次只有一位向前或向后变化。这种差别的重要性在于, 在数字测量中,测量系统并非始终读取信号值,而是要到下一个采样点才读取信号值,其间信 号保持不变。在二进制码中,同一时刻有可能有多于一个信号发生变化,如果所有信号不是同 时变化,则采样时可能读取不到所有位的变化。在格雷码中,由于同一时刻只有一个信号发生变化,因此总能检测到信号的变化。
传感器圈由数量不等的弧段组成,每圈都有 一个d立的光源和光敏传感器组件,每个光敏传 感器组件都输出信号,因此两圈检测弧段需要控 制器有两位输入,三圈检测弧段需要控制器有三 位输入,依此类推。
除了测位移外,绝对式编码器还可测速度。 对于任意给定的角位移,编码器将产生确定的脉
冲数。通过计数一定时间的脉冲数,就能计算出 相应的平均角速度,时间越短,得到的速度值就越接近真实值,即瞬时速度。但是当编码器转 动很慢时,测得的速度可能会变得不准确。同样,由于编码器码盘直径、移动机器人轮径固定 可知,绝对式编码器也可以测线速度。
光电编码器包括直线型和旋转型。其中旋转型一般用在轮式机器人的左、右轮上。
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