巷道掘进速度由传统施工工艺的月均进尺 500m 提升至 2020m 以上，每月
增加近 4 万 t 掘进煤量；同时快速掘进技术的应用将传统成巷周期由 10 个月缩短到 4 个月，采煤工作面巷道形成周期缩短了 60%，大幅度降低了掘巷周期和巷
道维护费用，具有广阔的推广应用前景和经济效益。
1.解决了采掘失衡难题
积累了大量的快速掘进巷道围岩支护参数优化、掘锚成套装备优化、工艺优
化及施工组织优化经验，锻炼了一大批经验丰富的技术管理人员和成熟的快速掘
进施工人员，形成了大断面快速掘进技术体系，大幅度提高了巷道掘进速度，解
决了矿井采掘失衡的难题，为矿井高质量发展奠定基础。
2.打造行业标杆，成为行业典范
2020 年 11 月 26 日，在曹家滩煤矿召开了全国煤矿快速掘进现场推进会。
参会代表对曹家滩煤矿大断面快掘建设成果给予了充分肯定。国家能源集团、山
东能源集团、延长石油集团、徐矿集团等先进煤炭企业先后派学习组来公司对标
学习。中国煤炭报、中国能源报、中国化工报、陕西日报、榆林日报、新浪新闻
等煤体对曹家滩公司快掘系统进行了报道。
附件：曹家滩煤矿大断面智能快速掘进工作面-陕西陕煤曹家滩矿业有限公司
改变了矿井掘进的生产模式，真正让掘进智能化与矿井 信息化无缝连接，显著提高了矿井掘进工作面设备的自动化程度
盾构机通过在 81405 高抽巷的成功应用,单日最高进尺完 成 51m,刷新了全国同类巷道最高生产纪录,月最高进尺完成 641m,平均班进 10.13m,最高班进 28.2m
利用惯性导航技术实现连采机定位、定姿，利用激光导引技术与惯性导航 互为基准，连续测量，实现卷缆车自动收放缆线距离
建立了截割机器人与护盾式临时支护机器人之间的稳定性模型，研发了集 成于护盾式临时支护机器人中的全宽横轴截割机器人
开发智能化掘进工作面视频画面拼接系统，投入使用高清宽光谱、红外摄像 仪，高粉尘复杂现场环境下，可清晰展示掘进机机身和周边环境
通过以太网采集掘进工作面连运的跨转信号,精确掌握工作面出煤时间,利用霍尔传感器采集胶带机的运行电流,精准判断胶带机带面上的煤量多少
黄白茨煤矿薄煤层智能化工作面具备采煤机记忆截割,支架自动跟机,人员定位闭锁,远程集控和一键启停等功能,薄煤层智能化工作面的人工干预率不到 10%
创建1077工作面精细模面型指导智能采煤;创建1076工作面切块模型指导煤巷智能掘进施工;创建109采区胶带大巷迈步切块模型指导盾构机施工
GIS 分析平台实现了矿井地质要素的关联分析,地质规律的推演预报,并通 过以等值线,玫瑰图等方式来展示煤层赋存,构造展布,水文特征等分析成果
研发了集巡检机器人多点移动式测风,风量远程定量智能化调节;创新和规范了智能化煤矿岗位设置;开发了全矿井网络化智能防灭火监测预警系统
有效保证现场作业的真实性;实时评判各项作业的安全质量水平;系统关联各作业岗位的操作标准和技术指导;形成数据资产,系统提供多种查询功能
统一智慧矿山工业物联网操作系统,打通感知数据和基于感知数据的智能应用之间的屏障;RED-2D/3DGIS 提供多业务在线协同管理与位置服务
一张图管理平台深度整合了矿井现有各生产子系统和业务管理 系统,实现了矿井智能化数据基于统一数据中台的融合分析和综合利用,为矿井 日常生产管理带来诸多便利
利用模块化数据机房归纳分析,借助高规格的集控中心下发决策指令, 形成了一套规范性,借鉴性较强的智慧化矿井信息基础设施系统
